Η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας χρησιμοποιείται ευρέως στην κατασκευή καλουπιών χύτευσης, η οποία μπορεί να βελτιώσει την απόδοση των εξαρτημάτων μήτρας και να παρατείνει τη διάρκεια ζωής της μήτρας. Επιπλέον, η θερμική επεξεργασία μπορεί επίσης να βελτιώσει την απόδοση επεξεργασίας του καλουπιού χύτευσης, να βελτιώσει την ποιότητα επεξεργασίας, να μειώσει τη φθορά του εργαλείου, επομένως, καταλαμβάνει μια πολύ σημαντική θέση στην κατασκευή καλουπιών.
Το καλούπι χύτευσης κατασκευάζεται κυρίως από χάλυβα και η συμβατική θερμική επεξεργασία στη διαδικασία κατασκευής είναι: σφαιροειδής ανόπτηση, επεξεργασία σταθεροποίησης, σκλήρυνση και σβέση και σκλήρυνση. Μέσω αυτών των διαδικασιών θερμικής επεξεργασίας, η δομή του χάλυβα αλλάζει, έτσι ώστε το καλούπι χύτευσης να αποκτήσει την απαιτούμενη δομή και ιδιότητες.
1. Προεπεξεργασία
Το κενό καλούπι χύτευσης μετά τη σφυρηλάτηση πρέπει να υποβληθεί σε θερμική επεξεργασία σφαιροειδούς ανόπτησης ή σκλήρυνσης για την εξάλειψη της πίεσης και τη μείωση της σκληρότητας, τη διευκόλυνση της κοπής και την προετοιμασία του οργανισμού για την τελική θερμική επεξεργασία. Μετά την ανόπτηση, ομοιόμορφη δομή και διασκορπισμένο καρβίδιο μπορούν να ληφθούν για τη βελτίωση της αντοχής και της σκληρότητας του χάλυβα μήτρας. Επειδή το αποτέλεσμα της επεξεργασίας σκλήρυνσης είναι καλύτερο από αυτό της σφαιροειδούς ανόπτησης, το καλούπι με υψηλές απαιτήσεις αντοχής και σκληρότητας αντικαθίσταται συχνά από ανόπτηση με σκλήρυνση.
2. Θεραπεία σταθεροποίησης
Σε γενικές γραμμές, η κοιλότητα του καλουπιού χύτευσης με χύτευση είναι πιο περίπλοκη και η εσωτερική τάση θα είναι μεγάλη κατά τη διάρκεια της σκληρής επεξεργασίας και η παραμόρφωση θα δημιουργηθεί κατά τη διάρκεια της απόσβεσης. Προκειμένου να εξαλειφθεί το στρες, η ανόπτηση ανακούφισης από το στρες θα πρέπει γενικά να πραγματοποιείται μετά από χονδροποίηση, δηλαδή επεξεργασία σταθεροποίησης.
Η διαδικασία είναι: θερμοκρασία θέρμανσης 650 μοίρες -680 βαθμοί , διατήρηση θερμότητας 2-4 ώρες μετά την ψύξη του αέρα. Τα καλούπια χύτευσης με πιο πολύπλοκα σχήματα πρέπει να ψύχονται στους 400 βαθμούς C ή χαμηλότερα. Μετά το σβήσιμο και τη σκλήρυνση της μήτρας, το EDM θα δημιουργήσει ένα μεταμορφωμένο στρώμα στην επιφάνεια κατεργασίας, το οποίο είναι εύκολο να προκαλέσει ρωγμές κοπής σύρματος και θα πρέπει επίσης να πραγματοποιηθεί ανόπτηση ανακούφισης από την πίεση χαμηλότερης θερμοκρασίας.
3. Προθέρμανση απόσβεσης
Ο χάλυβας χύτευσης είναι ως επί το πλείστον χάλυβας υψηλής κραματοποίησης, λόγω της κακής θερμικής αγωγιμότητας του, η θέρμανση πρέπει να είναι αργή στη σβέση, συχνά λαμβάνουν μέτρα προθέρμανσης. Για καλούπια με χαμηλές απαιτήσεις κατά της παραμόρφωσης, ο αριθμός προθέρμανσης μπορεί να είναι μικρότερος χωρίς ρωγμές, αλλά καλούπια με υψηλές απαιτήσεις αντιπαραμόρφωσης πρέπει να προθερμανθούν πολλές φορές. Η προθέρμανση σε χαμηλότερη θερμοκρασία (400 βαθμοί -650 βαθμοί ) πραγματοποιείται γενικά σε φούρνο αέρα. Για προθέρμανση υψηλότερης θερμοκρασίας, θα πρέπει να χρησιμοποιείται φούρνος λουτρού αλατιού και ο χρόνος προθέρμανσης εξακολουθεί να μετράται κατά 1 λεπτό/mm.
4. Θέρμανση απόσβεσης
Για τον τυπικό χάλυβα χύτευσης, η υψηλή θερμοκρασία θέρμανσης κατάσβεσης συμβάλλει στη βελτίωση της θερμικής σταθερότητας και της αντίστασης μαλακώματος, μειώνοντας την τάση θερμικής κόπωσης, αλλά θα προκαλέσει ανάπτυξη κόκκων και σχηματισμό ορίων καρβιδίου, μείωση σκληρότητας και πλαστικότητας, με αποτέλεσμα σοβαρό ράγισμα. Επομένως, όταν το καλούπι χύτευσης με χύτευση απαιτεί μεγαλύτερη σκληρότητα, χρησιμοποιείται συχνά σβέση σε χαμηλή θερμοκρασία και όταν απαιτείται η αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία, χρησιμοποιείται σβήσιμο υψηλότερης θερμοκρασίας.
Προκειμένου να επιτύχετε καλή απόδοση σε υψηλή θερμοκρασία, βεβαιωθείτε ότι το καρβίδιο μπορεί να διαλυθεί πλήρως, για να ληφθεί μια ομοιόμορφη σύνθεση ωστενίτη, ο χρόνος σβέσης και διατήρησης του καλουπιού χύτευσης είναι σχετικά μεγάλος, γενικά στο συντελεστή θέρμανσης και συγκράτησης του φούρνου λουτρού άλατος από {{0}}.8-1,0 λεπτά/χλστ.
5. Σβήσιμο και ψύξη
Η ψύξη λαδιού χρησιμοποιείται για καλούπια χύτευσης με απλό σχήμα και χαμηλές απαιτήσεις πρόληψης παραμόρφωσης. Το καλούπι χύτευσης με σύνθετο σχήμα και υψηλή απαίτηση κατά της παραμόρφωσης χρησιμοποιεί κλασματική σβέση. Προκειμένου να αποφευχθεί η παραμόρφωση και το ράγισμα, ανεξάρτητα από τη μέθοδο ψύξης που χρησιμοποιείται, δεν επιτρέπεται να κρυώσει σε θερμοκρασία δωματίου, γενικά πρέπει να είναι κρύο έως 150 βαθμούς -180 βαθμούς, αμέσως μετά από ένα ορισμένο περίοδος χρόνου εμποτισμού, ο χρόνος εμποτισμού μπορεί να υπολογιστεί σύμφωνα με 0,6 min/mm.
6. Ιδιοσυγκρασία
Η μήτρα χύτευσης πρέπει να έχει σκληρυνθεί πλήρως, γενικά να μετριάζεται τρεις φορές. Η πρώτη θερμοκρασία σκλήρυνσης επιλέγεται στο εύρος θερμοκρασίας της δευτερεύουσας σκλήρυνσης. Η δεύτερη θερμοκρασία σκλήρυνσης θα πρέπει να επιλεγεί ώστε το καλούπι να φτάσει την απαιτούμενη σκληρότητα. Το τρίτο παλμό είναι χαμηλότερο από το δεύτερο l0 βαθμό -20 βαθμό . Μετά τη σκλήρυνση, χρησιμοποιείται ψύξη λαδιού ή ψύξη αέρα και ο χρόνος σκλήρυνσης δεν είναι μικρότερος από 2 ώρες.
